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一、公司信息

廣東創(chuàng)新發(fā)銅業(yè)有限公司創(chuàng)建于2003年，坐落在佛山高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，占地5萬多平方米。公司專注銅線拉絲生產(chǎn)，規(guī)模不斷擴大，產(chǎn)品種類不斷的增加，幾乎涵蓋了銅線領域所有的種類，并不斷開發(fā)新的產(chǎn)品。公司現(xiàn)有雙頭大拉機、大拉機、中拉機、中拉連退機、小拉機、退火生產(chǎn)線、鍍錫生產(chǎn)線、絞線機、真空退火設備500多臺、套，年生產(chǎn)能力達到3萬噸以上，極大的滿足了電力電纜、通訊電纜、汽車線束、船舶電纜、電梯設備、充電樁、家用電器電線、插頭線、燈飾線、連接線、通訊設備特種電纜等產(chǎn)品的市場需求。

二、項目背景

1、產(chǎn)品品類多，物類種類多，；

2、產(chǎn)品毛利低，給供應商的價格沒有競爭力

3、物料齊套率低，嚴重影響生產(chǎn)效率；

4、各部門相互協(xié)同性低，救火應急多；

5、沒有銷售預測機制，按歷史數(shù)據(jù)備料，

6、庫存金額越來越大；

7、訂單準交率低，客戶抱怨大；

8、車間換線頻繁，人均產(chǎn)值低

三、項目實施過程

1、 構建銷售預測機制，將預測準確率納入考核；

2、 導入客戶分級、產(chǎn)品分類管理機制；

3、構建銷售與運營規(guī)劃模式；

4、構建日產(chǎn)銷協(xié)調會議機制和月銷售檢討機制；

5、構建不同物類別的供應商差異化考核評審機制；

6、 構建以客戶分級和產(chǎn)品分類為核心的計劃模式和物料控制模式；

7、 優(yōu)化采購與供應商管理，調整公司采購策略

8、 導入集成供應鏈運營分析決策機制，形成閉環(huán)；

9、 優(yōu)化和梳理從銷售端-產(chǎn)品端-計劃端-供應端的信息流；

10、調整供應鏈組織架構、職能、職責；

11、優(yōu)化供應鏈組織KPI指標體系；

四、項目實施成效

1、 營業(yè)額提升26%

2、公司利潤提升1.92%

3、物料齊套率提升52.6%

4、銷售預測準確率提升29.3%；

5、 庫存周轉天數(shù)下降39.8%；

6、 培養(yǎng)了公司供應鏈管理干部7人；

7、 沉淀了一套適合公司運作的集成供應鏈運作模式；

8、 有效將公司集成供應鏈組織進行了串聯(lián)，并形成持續(xù)改善機制。