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一、公司信息

　　湖北瑞興達特種裝備科技股份有限公司于2003年04月25日成立。公司經(jīng)營范圍包括：智能化裝備、特種裝備設計、研發(fā)、制造、銷售；汽車車身開發(fā)、制造、銷售；汽車零部件加工、銷售；模具、夾具、檢具設計、制造、銷售；普通機械設備租賃等。企業(yè)規(guī)模約300人，擁有大型數(shù)控龍門銑床、三坐標測量機、藍光掃描設備、激光切割機、大噸位油壓機、激光復合焊接等各種類型的高端設備。近年來先后被東風越野車和東風客車評選為優(yōu)秀供應商。

二、項目背景

　　1、基層管理人員管理水平低，管理知識薄弱，缺少針對性的培訓，沒有系統(tǒng)的打法

　　2、生產計劃模式缺失，訂單交付管制流程不完善，沒有對生產計劃進行有效管控

　　3、項目評審機制不健全，缺乏規(guī)范的訂單評審管理制度，各部門職責不明確，項目風險高

　　4、質量管控模式和異常處理機制缺失，產品質量不可控，客訴、客退率高

　　5、員工生產無目標管理，團隊協(xié)作能力弱，員工積極性差，效率低

　　6、現(xiàn)場管理水平低，物品擺放隨意，產品變質和機器設備故障頻繁，安全隱患系數(shù)高

三、項目實施過程

　　1、企業(yè)內部管理培訓：培養(yǎng)核心管理人員，提高公司的整體管理水平，管理人員知識提升

　　2、導入計劃模式：優(yōu)化訂單交付管理模式，重造訂單交付管制流程，縮短產品交付周期，提升準交率

　　3、優(yōu)化項目管理體系：建立項目評審機制，導入質量管控模式，提升項目質量，減少客戶投訴

　　4、導入質量管控模式：明確供應商來料標準，制定首件確認管理制度和不合格品管理制度

　　5、優(yōu)化組織架構體系：對關鍵崗位人員進行盤點，明確各部門職責，優(yōu)化關鍵業(yè)務流程

　　6、建立異常快速處理機制：導入異常處理快速響應流程圖，明確改善措施和處理方案

　　7、優(yōu)化倉庫管理：劃分5S責任區(qū)域，規(guī)劃車間通道，設計產線布局

四、項目實施成效

　　1、  營業(yè)額：提升42%

　　2、  訂單準交率：從35%提升至88%

      3、  人均產值：提升55%

　　4、  合格率：從56%提升至82%

　　5、  培養(yǎng)中基層管理人員：21人

　　6、  沉淀一套符合公司發(fā)展的計劃管理模式